东北大学教师研制现代高炉最佳镁铝比锻炼技能

东北大学教师研制现代高炉最佳镁铝比锻炼技能
中新网辽宁新闻1月9日电 (张广宏)Al2O3是高炉炼铁炉渣的重要成分之一,跟着Al2O3含量的不断升高,炉渣流动性差、脱硫才能下降等问题日渐突显,对高炉锻炼构成极大损害。针对这一问题,国际上遍及选用的应对办法是在烧结工艺中增加MgO。但是,怎么增加,增加多少最合适,却是一道国际难题。  东北大学沈峰满教授团队依据高炉炉渣中Al2O3含量的不同,研发了分段确认镁铝比(MgO/ Al2O3)最佳操作目标的定量办法,掌控了高炉炉渣中镁铝的黄金分割点,建立了不同条件下镁铝比的适合值,推进了我国高炉锻炼的精细化。2018年,该作用取得冶金科学技能一等奖。“该技能整体到达了国际先进水平,特别是对MgO在炼铁工艺中的作用机理研讨方面到达国际领先水平。”中国工程院原副院长干勇院士点评道。  运用相图基本原理破解国际难题  21世纪初,跟着我国进口铁矿用量的不断增加,高炉炉渣中Al2O3含量随之增加,导致炉渣粘度上升、脱硫才能下降,冶金功能变差。针对这种新问题,我国企业遍及采纳的应对办法是增加MgO。因为在烧结矿中增加MgO还具有改进烧结矿低温复原粉化的成效,因而人们遍及认为炉渣镁铝比越高越好,使得镁铝比处于偏高的不合理规模,尽管保证了锻炼作用,但也构成了MgO资源糟蹋、动力糟蹋和环境污染等一系列问题。怎么处理这种糟蹋,国际上没有相关材料。  沈峰满教授团队自2005年起,开端从事高炉炼铁进程中最佳镁铝比锻炼技能的研讨作业。团队从下降出产成本、下降能耗、削减废弃物与温室气体CO2的排放、一同统筹MgO效益最大化等多视角动身,运用冶金物理化学根底理论和相图基本原理,通过实验室研讨与工业实验相结合的办法,体系地论说了高炉锻炼进程适合的镁铝比问题,为高炉锻炼进程中镁铝比问题建立理论依据。  通过很多研讨与实践,团队逐渐确认了不同条件下的适合镁铝比:当炉渣中Al2O3<14%时,可依据出产要求增加MgO;Al2O3=15~17%时,适合镁铝比为0.40~0.50;当炉渣中Al2O3>18%时,适合镁铝比为0.45~0.55。这为完成高炉炼铁工艺低成本、低能耗、低排放的现代高炉绿色锻炼形式的构成,奠定了坚实的根底。  沈峰满教授表明,现代高炉炉渣适合镁铝比锻炼技能处理了长期以来一向困扰炼铁界的四个技能问题,一是当时的炼铁条件下有必要增加MgO,二是在保证炉渣流动性的前提下,MgO增加量不是越多越好,三是要对不同Al2O3含量的炉渣采纳不同的镁铝比,并给出了适合镁铝比定量操控的理论依据,四是要采纳适合的MgO增加办法,使得MgO的正影响最大化、负影响最小化。  推行使用发生巨大经济社会效益  2008年起,团队先后与上海梅山钢铁股份有限公司、安阳钢铁股份有限公司、内蒙古包钢钢联股份有限公司等企业共同开发研讨适合镁铝比的锻炼技能。  选用新锻炼技能,有必要承当失利的危险。为了削减企业的心思担负,沈峰满带领团队成员屡次深化企业一线,与工人师傅一同作业,现场处理问题。  通过不懈努力,各个钢厂捷报频传。在梅钢、安钢等全国4000m3级以上高炉的实践使用中,镁铝比约为0.42-0.43,居于与宝钢高炉并排的榜首集团;在包钢的高炉上,镁铝比也由0.66下降至0.48,也取得了明显的作用。  沈峰满教授通知记者,适合镁铝比技能对炼铁职业技能进步现已发生了巨大的影响和推进。仅以梅钢集团为例,因为选用该项技能,炉渣镁铝比已从2013年的年平均0.51降至2017年的年平均0.43,使得年产720万吨的梅钢每年取得经济效益8100余万元,一同削减了CO2的排放量,取得了明显的经济与社会效益。  中国是国际榜首钢铁大国,现在,尽管部分高炉炉渣的镁铝比已下降至0.5以下,但仍有许多高炉炉渣镁铝比在0.5乃至0.6以上。持续推行现代高炉炉渣适合镁铝比锻炼技能,尚存在很大的开展空间和宽广的使用远景。

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